YiLi tie er en slipsprodusent i Shengzhou, Kina;vi leverer slips av høy kvalitet til kunder over hele verden.Denne artikkelen beskriver prosessen fra å motta kundehenvendelser til å fullføre vår slipsproduksjon.

Designere må være kjent med slipsproduksjonsprosessen og gi slipsdesign som er mer i tråd med produksjonen.Kjøpere forstår slipsproduksjonsprosessen og kan bedre kontrollere kvaliteten og leveringstiden.

Hvis du ikke er kjent med slipsstruktur, kan du lese: The Necktie Structure Anatomy

Slipsdesign

Etter å ha mottatt kundekonsultasjon, vil våre designere redesigne i henhold til designtegningene eller fysiske prøver levert av kundene, i henhold til maskinnålene våre, for å sikre at maskinene våre kan produsere slipset ditt.

 Slips fargematching

1. Slipsdesignet Pantone fargenummer eller fysisk prøve levert av kunden.
2. Fargeren finner den tilsvarende fargen på fargekortet til garnlageret i henhold til kundens krav til fargetilpasning.Vårt firmas garn er rikt på farger og har tusenvis av forskjellige farger.
3. Designeren bruker datamaskinen til å simulere fargetilpasningen for å se gjengivelsene
4.Hvis fargen på gjengivelsene oppfyller kravene, den fysiske korrekturen på maskinen.Prøver vil bli bekreftet med kunder ved bilder eller ekspresslevering.

Anta at fargen oppgitt av kunden er forskjellig fra den på garnfargekortet vårt.I så fall vil vår selger kommunisere direkte med kunden og tilby følgende to løsninger:

1.Bruk vår eksisterende omtrentlige fargeerstatning.På denne måten kan vi fullføre tilpasningen med bare 50 PCS slips.

2.Farg garnet i henhold til kundens farge.På denne måten må mengden ensfarget garn nå 20 kg fordi fargefabrikken vil kreve ekstra lønnskostnader for mindre enn 20 kg.

Slips stoff veving

Trinn 1:Klargjøring av garn

Etter at kunden har bekreftet fargeprøven, vil vår selger overlevere produksjonsprosessarket til fabrikksjefen for veveverkstedet.Fabrikksjefen velger det eksisterende garnet eller tilpasser garnet i henhold til prosessarket.Hvis garnene er tilpasset, vil det legge til ca. to ukers produksjonstid, som bestemmes av fargeprosessen til garnene.

Steg 2:Stoffveving

Vi bruker en jacquardmaskin til å veve stoffene våre, og mønsteret vil veve med forskjellige fargede garn.Den vertikale retningen kalles "varpgarn", og garnet i fuktighetsretningen kalles "veftgarn".Samme farge (rød, marineblå, svart, hvit, etc.) "varpgarn" brukes til hele jacquardmaskinen, og fargeskifting er svært tidkrevende fordi hver enhet har 14 440 eller 19 260 varpgarn.Fargeendringen på "veftgarn" er svært tilgjengelig;det bestemmer mønsterdesignet til et slips.Designere kan velge opptil 8 forskjellige farger av innslag i ett slipsdesign.

 

Trinn 3:Inspeksjon av embryostoff

Når stoffet er ferdig, inspiserer arbeideren elementer som mønsterfarge, mønsterstørrelse, mønsterblokk osv., i henhold til de faktiske prøvene på prosessarket.Vask bort flekker fra stoffet for å holde det rent.

 

Trinn 4:Fast farge

gjennom spesiell behandling, vil ikke stoffets farge falme på grunn av sollys, kjemisk reaksjon, vask, etc.

Trinn 5:Sluttbehandling

Stoffet behandles gjennom en unik prosess, og blir lyst og flatt, uten rynker.Stoffet er egnet for slipsproduksjon.

Trinn 6:Inspeksjon av modent stoff

Når stoffet er ferdig behandlet, vil det brukes til slipsproduksjon.Det modne stoffet trenger en inspeksjon for å sikre at kvaliteten fullt ut oppfyller kravene til slipsproduksjon.Inspeksjonskravene er basert på inspeksjonen av rå embryo og legger til følgende viktige punkter:

ü Om stoffet er flatt uten bretter

ü Om stoffet er innslagsskrå

ü Om fargen er den samme som originalen

ü Kontroll av mønsterstørrelse osv.

Slips produksjonsprosess

Trinn 1:Stoffskjæring

1. Tegn kuttemal

Kutteren tegner en skjæremal før skjæring for å sikre klippestørrelsen på slipset.Kutteretningen på slipset er i en vinkel på 45 grader i forhold til stoffet, noe som kan forhindre at det ferdige slipset vrir seg som en vridning.

2. Spre stoffet

Før skjæring vil kuttermesteren spre stoffet lag for lag på arbeidsbenken;skjæremalen dekkes på stoffet og festes med tunge gjenstander og klips, deretter trimmer kutteren de fire sidene for å gjøre den flat.

3.kuttet stoff

Kutteren vil bevege seg langs linjene som er tegnet på skjæremalen, og kuttermesteren vil kutte slipsdelene individuelt.For å sikre skjærekvaliteten stiller selskapet krav om at antall klippe slips på en enkelt gang ikke skal overstige 5.000.

 

Se via vår YouTube:Mer slips produksjonsprosess >>

Steg 2:Inspeksjon av slipsdeler

I dette trinnet må vi fullføre følgende kontroller:

ü Overflaten på delene er intakt, uten skader, ingen flekker, ingen rynker og uten små defekter.

ü Hvis det er et LOGO-slips, er det viktig å måle høyden på LOGO-posisjonen.

Trinn 3:Sy Tipping

Tipping vil sy på begge ender av slipset.Bladet, halen og halsen skal sys sammen, med sømmen i en 45-graders vinkel.

Trinn 4:Stryking Tipping

Sett inn et fast formet jernstykke mellom slipsstoffet og tippen, og kantene på begge ender av slipset blir strøket til form.Vår produksjonsstandard er at vippekanten og slipskanten er parallelle;tuppene av både slips og tipp er i en 90-graders vinkel.

Trinn 5:TippingUndersøkelse

Tippinspektører bør fokusere på følgende elementer:

ü Sjekk om de skarpe vinklene i begge ender av slipsstørrelsen er 90 grader.

ü Vaskemerket er riktig.

ü Måling av slipslengde.

ü Kvantumssjekk.

Trinn 6:Sy slips

Vi har maskinelle og manuelle slepemetoder for å passe forskjellige bestillingsmengder og kundekrav.

Håndsøm: Når antallet slips er lite, eller slipset har en logo.Vi skal bruke håndsøm for å sy slips.De spesifikke operasjonene er som følger:

1. Mellomforet er stukket inn i spissen i begge ender av slipset.
2. Stoffet brettes langs kanten av mellomforet.Deretter bruker arbeideren en nål for å fikse stoffet overlappende sted.Til slutt dampstryker du slipskanten for å forme den.Gjenta operasjonene ovenfor til hele slipset er ferdig.
3.I løpet av denne prosessen festet de Keeper-løkken 25 cm fra bladets spiss slik at arbeiderne kunne sy ferdig.
4.Ta av nålene på slipset én etter én, og syingen fullføres samtidig med en tråd som går gjennom hele slipset.
5. Håndsyarbeideren fullfører syingen av keeperløkken og logoetiketten i henhold til håndverksarket.
6. Håndsyarbeideren fullfører stangen i henhold til håndverksarket.

Maskinsøm: Når en kunde bestiller tusenvis av identiske slips, vil vi bruke maskinsyende slips.Maskinsøm har raskere produksjonseffektivitet og enhetlig produktkvalitet, men det vil øke to-trinns produksjonsprosessen.De spesifikke operasjonene er som følger:

1. Etter tippeinspeksjon legger arbeideren slipsstoffet og mellomfôret flatt på maskinen, deretter vil enheten automatisk fullføre syingen av midtområdet (ca. 70 %) av slipset.
2. Arbeideren bruker slipsvendemaskinen til å snu hele slipset.
3. Strykearbeideren satte inn en fast trekantet jernplate i slipset på begge tuppene, deretter dampstryke for å forme hele slipset.
4. Håndsyarbeideren syr de resterende 30 % av slipset i henhold til kravene til håndsøm.
5. Håndsyarbeideren fullfører syingen av keeperløkken og logoetiketten ihtbestilling til håndverksarket.
6. Håndsyarbeideren fullfører stangen i henhold til håndverksarket.

Trinn 7:Inspeksjon av ferdig produkt

Inspektøren må inspisere følgende trinn:

ü Om Care & Origin-merket til det ferdige slipset stemmer overens med håndverkslisten

ü Måling av størrelsen på hvert slips i henhold til håndverkslisten

ü Sjekk avstanden til håndsysting.

ü Behandling av slipsfold m.m.

ü Inspeksjonslengde på glidestingen.

 

5. Ferdig emballasje

Trinn 1: Nålinspeksjon

Ferdige slips trenger nålinspeksjon før pakking for å sikre at det ikke er nålerester og sikker bruk av slips.Driftstrinnene er som følger:

1. Inspektøren legger slipset inn i nålinspeksjonsmaskinen for testing.
2.Slipset har metallnåler igjen hvis maskinen lyser rødt.På dette tidspunktet bør inspektøren kaste nålen til den problematiske slipsen og deretter inspisere på nytt til det røde lyset ikke lenger lyser.
3.Alle slipsnålsinspeksjoner bestått.

Steg2: Pakke

Pakkeren pakker i henhold til kravene på prosesssporingsarket, sjekker mengden i kartongen og forsegler kartongen.

I henhold til kundens behov kan vi tilby forskjellige typer emballasje:

For detaljkunder tilbyr vi en rekke gaveesker med slips.

Vi bruker standard slipsemballasje og optimal emballasjedesign for grossistkunder for å spare fraktkostnader.

Shipping

Lageradministratoren fullfører leveransen i henhold til lokasjonen og leveringsdatoen som kreves av prosessarket.

Oppsummer

Slipskonstruksjonen ser enkel ut, men det er utfordrende å produsere et slips av høy kvalitet.Fabrikken vår må gjennom 23 produksjonsprosesser, store og små.Hver prosess har arbeidsinstruksjoner for å standardisere arbeidernes operasjoner og forbedre kvaliteten på slipsproduksjonen.Seks inspeksjoner er i produksjonsprosessen for å sikre kvaliteten og sikkerheten til slips.

Følg oss for å lære mer om slips.

Og til slutt, husk Hvis du ønsker å kjøpe slips, vennligst ta kontakt med oss.